Kúpos{0}}földi tolócsapágy

A kúpos-földi tolócsapágyak fix-profilú hidrodinamikus csapágyak a nagy forgógépek tengelyirányú terhelésének támogatására. Kúpos talajgeometriájuk kompakt, alkalmazás--specifikus megoldást kínál a berendezésgyártók és az ipari csapágycsere projektek számára.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A kúpos-földi tolócsapágyak fix-profilú hidrodinamikus csapágyak a nagy forgógépek tengelyirányú terhelésének támogatására. Kúpos talajgeometriájuk kompakt, alkalmazás--specifikus megoldást kínál a berendezésgyártók és az ipari csapágycsere projektek számára.

Egyedi csapágyak állnak rendelkezésre az OEM-alkalmazásokhoz és a csereprojektekhez, a rajzvizsgálati és üzemeltetési követelmények függvényében.

 

Tervezési jellemzők

 

Kúpos talajgeometria

A rögzített kúpos talajprofilt úgy tervezték, hogy hidrodinamikus nyomást hozzon létre, amikor a tolótárcsa forog. A talajgeometriát és a hézagot a működési sebesség, az axiális terhelés és a kenőanyag tulajdonságai alapján választják ki.

Babbitt{0}}Bélelt tolóerős felület

A Babbitt ötvözetből készült munkaréteg rugalmas felületet biztosít a kenőolajfilmmel való érintkezéshez. Az ötvözet kiválasztása és a bélés vastagsága a csapágy kialakításától és az üzemi feltételektől függ.

Hidrodinamikus olaj{0}}filmképződés

A forgó nyomótárcsa beszívja a kenőanyagot a kúpos hézagba, nyomást generálva az axiális terhelések támogatására és a munkafelületek elválasztására. A stabil filmképződés a sebességtől, a terheléstől, az olaj viszkozitásától és a megfelelő kenőanyag-ellátástól függ.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció

Csapágy típus

Fix -profil kúpos-földi tolócsapágy

Alapanyagok

Szénacél, öntött acél, bronz, rozsdamentes acél

Babbitt Bélés

Ón-alapú Babbitt ötvözet vagy meghatározott alternatíva

Bélési folyamatok

Centrifugális öntés vagy statikus öntés

Megmunkálás

CNC megmunkálás és precíziós esztergálás

Testreszabás

Méretek, talajgeometria, anyagok és bélés specifikációk

A végleges méretek, tűrések és üzemi határértékek a jóváhagyott rajzok és üzemi adatok alapján igazolódnak.

 

Anyagok és gyártás

 

Alapanyag kiválasztása

Szénacél, öntött acél, bronz vagy rozsdamentes acél választható a szerkezeti és szolgáltatási igényeknek megfelelően.

Babbitt bélés és ragasztás

Az ón-alapú Babbitt ötvözetet vagy egy jóváhagyott alternatívát centrifugális vagy statikus öntéssel alkalmazzák, a csapágy kialakításától függően. Az aljzat előkészítési és ragasztási eljárásai követik a meghatározott gyártási követelményeket.

Precíziós megmunkálás

A CNC megmunkálás és a precíziós esztergálás a jóváhagyott rajzok alapján kialakítja a szükséges méreteket, hézagokat és kúpos munkaprofilt.

 

Alkalmazások

 

Gőz- és gázturbinák:Támogatja az axiális forgórész terhelést és segít fenntartani a szükséges forgórész pozíciót működés közben.

Centrifugális kompresszorok:Hidrodinamikus tolóerő-támogatást biztosít meghatározott kenési feltételek mellett működő, nagy{0}}sebességű forgó egységek számára.

Szivattyúk, motorok és hajtóművek:Ipari forgógépek axiális-terhelésének támogatására gyártható, a csapágy tervezési és működési követelményeitől függően.

Áramtermelő berendezések:Nyomó{0}}csapágytámaszt biztosít a folyamatos működést és szabályozott tengelyirányú pozicionálást igénylő forgó berendezésekben.

 

Testreszabás

 

Rajz{0}}alapú gyártás
Egyedi csapágyak gyárthatók az ügyfél rajzaiból, meglévő mintákból vagy mért méretekből.

Tervezés és csereértékelés
A kúpos talajprofilt, a hézagokat, a méreteket, az anyagokat és a bélés specifikációit felülvizsgálják az eredeti csapágytervezés és működési feltételek alapján.

Gyártás előtti -visszaigazolás
A rajzokat, a kritikus méreteket, az anyagspecifikációkat és a vonatkozó ellenőrzési követelményeket a gyártás előtt megerősítik.

 

Minőségellenőrzés

 

Ellenőrzési tételek
Méretellenőrzés: A kritikus méreteket a jóváhagyott rajzok alapján ellenőrzik.

Anyag- és keménységvizsgálat: A rendelési követelményekben meghatározott helyen kell elvégezni.

Ragasztásellenőrzés: A Babbitt bélés-az-aljzathoz való ragasztását az egyeztetett minőségi követelményeknek megfelelően ellenőrzik.

Ultrahangos vizsgálat (UT): Szükség esetén elérhető a bélés kötés integritásának értékelésére.

Vizsgálati dokumentumok
A méretellenőrzési jelentéseket, az anyagtanúsítványokat és az UT-jelentéseket adott esetben be lehet nyújtani, és a gyártás előtt egyeztetni kell velük. Az ellenőrzés hatókörét és átvételi feltételeit a megrendelés ellenőrzése során erősítjük meg.

 

2025060617365167c1e

 

202506061737017a3c1 1

 

GYIK

 

K: Milyen információkra van szükség az árajánlathoz?

V: Kérjük, adja meg a csapágyrajzot és a felülvizsgálati számot, a kulcs méreteit, a berendezés modelljét, a működési sebességet, az axiális terhelést, az anyagszükségletet és a rendelési mennyiséget. A kenési részletek hasznosak a műszaki értékeléshez.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: A MOQ a csapágy kialakításától, az anyagkövetelményektől és a gyártási folyamattól függ. Kérjük, ossza meg igényeit a megerősítéshez.

K: Mi a tipikus gyártási idő?

V: Az egyedi csapágyakhoz általában több hét szükséges a rajz jóváhagyása és az anyag megerősítése után. A tényleges átfutási idő a tervezés bonyolultságától, az anyagok rendelkezésre állásától és a rendelési mennyiségtől függ.

Népszerű tags: kúpos-földi tolócsapágy, Kína kúpos-szárazföldi tolócsapágy gyártók, beszállítók, gyár, folyadékfilm csapágyak, Folyékony film axiális csapágy, folyadékfilm axiális csapágyak, Sima csapágy folyékony film, Kúpos földelésű axiális csapágy, Ónbronz axiális csapágy